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정밀 금속판 가공, 복잡한 모양, 가공 능력

2025-07-31

에 대한 최신 회사 뉴스 정밀 금속판 가공, 복잡한 모양, 가공 능력

정밀 판금 가공은 복잡한 형상 가공을 위해 다음과 같은 핵심 역량과 기술적 특징을 가지고 있습니다:

1. 복잡한 구조 성형 기술
다중 스테이션 프로그레시브 다이 기술

스테이지별 스탬핑(절단 -> 굽힘 -> 펀칭)을 통해 하드 드라이브 하우징과 같은 복잡한 부품을 가공하여 응력 집중을 효과적으로 줄입니다.

일반적인 적용: 전자 장치 차폐 커버는 12단계로 연속적으로 형성되며, 공차는 ±0.1mm 이내입니다.

3D 5축 레이저 절단

티타늄 합금 및 스테인리스 스틸의 3차원 곡면 절단을 지원하며, 최소 절개 폭은 0.1mm로 항공기 엔진 블레이드와 같은 특수 형상 부품에 적합합니다.

2. 재료 호환성
재료 유형 가공 특성 일반적인 적용
알루미늄 합금 우수한 연성, 최소 굽힘 반경은 시트 두께의 0.4배입니다. 다중 곡선 노트북 하우징 성형.
304 스테인리스 스틸 시트 두께의 1.5배 굽힘 반경이 필요하며, 스프링백 보상은 1-2°입니다. 의료 기기 캐비티용 용접 부품.
티타늄 합금 열간 프레스 기술이 필요하며, 온도 제어는 ±5°C 이내입니다. 항공기 엔진 연소실 구성 요소
III. 특수 공정 솔루션
결합된 가공 장비

레이저 절단 및 스탬핑 기계는 카운터싱킹 및 모따기와 같이 전통적으로 가공이 필요한 공정을 수행하여 6mm 두께의 판의 가공 효율을 50% 증가시킬 수 있습니다.

지능형 스프링백 보상

제조를 위한 설계(예: 90° 목표를 달성하기 위해 스테인리스 스틸에서 91° 굽힘 사전 설정)를 통해 사전 보상된 굽힘 각도.

IV. 산업 적용 예시
  • 전자 제품: 스마트폰 마더보드 브래킷은 0.3mm 스테인리스 스틸 마이크로 벤드를 사용하여 전자기 차폐 및 경량화를 달성합니다.
  • 의료: CT 감지기 하우징은 3D 레이저 용접을 사용하여 0.05mm 평탄도를 보장합니다.
  • 예술 창작: 금속 조각품은 다축 굽힘 센터를 사용하여 매우 좁은 0.8mm 굽힘을 달성합니다.

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